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Dirección:Oficina 102, Distrito D, Parque Industrial Houhu, Distrito Yuelu, Ciudad de Changsha, Provincia de Hunan, China
Conocimiento del producto
Hora:2025-10-17 15:57:00 Popularidad:12
En la gestión moderna de fluidos, la medición precisa del flujo de agua es la base para el control de ahorro de energía, la detección de fugas y la facturación justa. Los medidores de flujo mecánicos tradicionales (como los tipos de turbina o electromagnéticos) enfrentan numerosos desafíos en su uso práctico:
- Desgaste mecánico que lleva a la degradación de la precisión;
- Necesidad de calibración y mantenimiento regular;
- Pérdida de presión que causa desperdicio de energía;
- Incapacidad para lograr la vinculación de datos en tiempo real.
Los medidores de flujo ultrasónicos, con su medición sin contacto, sin pérdida de presión, larga vida útil y alta precisión, se están convirtiendo en la opción preferida en los campos municipales, industriales y agrícolas. Su aparición marca un salto tecnológico importante, pasando de la "medición mecánica" a la "medición acústica inteligente".
Elimina por completo los problemas de desgaste, atascos y obstrucciones. Incluso durante operaciones a largo plazo, mantiene una alta estabilidad y precisión.
Medición estable en flujos extremadamente bajos y altos, con un rango de medición de hasta 100:1, ideal para la detección de fugas nocturnas y el análisis dinámico del flujo.
El diseño de fijación externa (tipo Clamp-on) permite la fijación directa a la pared externa del tubo, sin cortes ni paradas, logrando verdaderamente una "instalación sin interferencias".
Ya sea en estructuras de fijación externa o en línea, no afectan el estado del flujo del fluido, permitiendo una medición verdaderamente no destructiva.
Principio:
Dos sensores ultrasónicos envían alternativamente ondas sonoras a favor y en contra de la dirección del fluido. Debido al flujo del fluido, el tiempo de propagación a favor es más corto (tdown), y en contra es más largo (tup). La diferencia de tiempo es proporcional a la velocidad del flujo.
Resumen de la fórmula:
Velocidad del flujo V ∝ (tup - tdown)
Escenarios de aplicación:
Adecuado para fluidos limpios y uniformes (agua potable, agua pura, agua de refrigeración), con una precisión de hasta ±0,5%. Es la tecnología preferida para el conteo de servicios de agua y la monitorización de la eficiencia energética.
Principio:
Tras emitir ondas sonoras, las partículas o burbujas en el fluido reflejan las ondas, con la frecuencia de las ondas reflejadas cambiando con la velocidad del flujo (es decir, el "efecto Doppler").
La velocidad del flujo se puede calcular midiendo el cambio de frecuencia.
Escenarios de aplicación:
Adecuado para líquidos que contienen sólidos en suspensión o impurezas, como aguas residuales, lodos, pulpa y lodos minerales.
Nota:
El método Doppler no es adecuado para agua pura (debido a la falta de partículas reflectantes), mientras que el método del tiempo de tránsito no es adecuado para fluidos turbios. La selección debe basarse en las características del medio.
Una empresa de suministro de agua urbana necesitaba una monitorización de flujo de alta precisión en un oleoducto principal de 800 mm de diámetro sin interrumpir el suministro de agua para detectar fugas nocturnas.
Los medidores de flujo tradicionales requerían el corte de tuberías y la interrupción del agua para la instalación, con altos costos y un impacto en el suministro.
Se adoptó un medidor de flujo ultrasónico de tiempo de tránsito de fijación externa. Los técnicos instalaron sensores solo en la pared externa del tubo, permitiendo la recolección de datos en tiempo real.
Detección de flujo anormal a las 2 de la madrugada, localizando puntos de fuga subterráneos;
Ahorros anuales de agua superiores a 1 millón de metros cúbicos;
Costos de construcción reducidos en un 80%;
Ciclo de recolección de datos reducido en un 90%.
Estos casos demuestran plenamente que los medidores de flujo ultrasónicos de fijación externa son la opción ideal para la gestión de fugas en redes de tuberías urbanas.
Campo de aplicación | Usos típicos | Características técnicas |
Suministro de agua municipal | Medición por zonas DMA, detección de fugas, análisis de flujo en redes de tuberías de gran diámetro | Alta precisión, sin pérdida de presión |
Procesos industriales | Agua de refrigeración, agua circulante, monitoreo de medios químicos | Instalación presurizada, redes de datos |
Riego agrícola | Monitoreo del flujo en tuberías y canales de riego | Integración IoT, monitoreo remoto |
Energía y medio ambiente | Medición del flujo de aguas residuales, agua caliente, condensado | Compensación de señal multicanal, fuerte anti-interferencias |
Los medidores de flujo ultrasónicos evolucionarán completamente en las siguientes direcciones:
- Diseño multicanal: Mejora la estabilidad de la medición bajo perfiles de flujo complejos;
- Integración IoT + IA: Carga de datos en tiempo real, análisis en la nube y mantenimiento remoto;
- Vinculación para la optimización energética: Colabora con la monitorización energética de estaciones de bombeo para una programación de ahorro de energía;
- Operaciones visualizadas: Diagnósticos remotos del estado de los sensores y desviaciones de calibración a través de plataformas en la nube de instrumentos.
NiuBoL — Tu experto en gestión de flujo
Proporcionamos soluciones de medidores de flujo ultrasónicos líderes en la industria, que cubren una serie completa de productos de fijación externa, de inserción y en línea.
Todos los dispositivos se someten a pruebas precisas de dinámica de fluidos, garantizando una precisión de ±0,5% y estabilidad a largo plazo.
R: Sí. Adecuado para materiales uniformes como acero, acero inoxidable, PVC, PE. Si la tubería tiene revestimientos gruesos o contiene burbujas, se requiere una prueba en sitio para verificación.
R: No. El tiempo de tránsito es para agua limpia; Doppler es para líquidos con impurezas. Las dos tecnologías están dirigidas a diferentes entornos de medios.
R: Los medidores de flujo ultrasónicos no tienen partes mecánicas; los tipos de fijación externa requieren casi ningún mantenimiento. Se recomienda verificar la calibración cada 5 años.
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